高低温循环装置的特点：1、高低温循环装置采用波浪形板式换热器，热交换面积大，热交换速度快。2、密闭的整个液体循环：高温时没有油雾的挥发，导热油不会被氧化或褐化；低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油寿命，使用成本低。3、精确控制化学反应的温度，是安全控制放热反应的第一选择。4、设备采用PID智能控制，根据化学过程工艺自动调节功率的输出，精确控制反应过程的温度，满足反应工艺对温度变化的要求。5、特殊定制的循环泵，可以提供最大的流速，产生最小的压力和热量，达到最高的热交换效率，最小的系统阻力，最小的泵系统热量，最小的系统能耗。6、标准型采用PLC控制，更人性化的显示界面（人机界面），操作简单，可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线，实现程序的温度多段编程。7、标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求，设定釜体和夹套内的最大温度差，如果内外的温差达到厂家要求的安全极限值，设备会自动停止工作并报警提示，保证反应釜不会因为温差过大而破裂。高低温循环装置使用前的准备1、使用，打开木箱先把进出液阀门安装在进液口上。（注:机器上边标有进出液口，阀门为截止阀，阀门介质流动有方向，阀门标有流向。2、把阀门和反应釜用软管对接，反应釜进出口应该为下进、上出，保证反应釜内保持满液状。3、打开高低温槽加液孔，把介质加入机器内打开机器的循环开关，让液体在整个系统循环。（注意：要排空系统内空气）4、冷却介质应满足使用条件。（即低温条件下不冻，高温条件下不沸腾）高低温循环装置的使用方法：加导热合成油及电源连接：1、将设备的循环出口与反应釜的进口连接，将设备的循环进口与反应釜的出口连接。使系统成为密闭循环系统。2、将电源正确连接。3、将补液槽上盖打开，加入导热油至膨胀液位；开启排气阀门，打开电源，按循环键，开始给系统加入导热油。直到有液体从排气口溢出。（这时已排出系统中的大部分气体）4、加液完毕后，25度时膨胀槽的液位需在液位位置，不可超过或低于标定液位。（排气阀关闭）电源开关：根据工作需要首先打开电源开关。加热开关：根据设定的温度值打开或关闭加热开关。（在升温或恒温阶段必须打开）制冷/预冷开关：根据设定的温度值打开或关闭制冷开关。（不是在降温段且测量温度＞70需关闭此开关）以上便是今天关于高低温循环装置使用前的准备事项及使用的方法都是操作者需要知道的的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。